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耐高温螺旋输送机是针对物料降温输送要求设计生产的新型输送设备,技术相当成熟,液压站,使用方给与了相当高的评价。
常规分为三个规格,液压站构造,采用独立驱动形式,驱动螺旋输送机机长可达7000mm, 耐高温水冷螺旋输送机内部结构是不同于管式螺旋输送机结构组成和无轴螺旋输送机的机构组成的。
螺旋机头部轴承、尾部轴承,采用耐高温轴承,置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋---键件的使用寿命,在机壳和螺旋内设计有循环给水冷却装置,同时在螺旋管轴的两端配有旋转接头,从而使物料在输送过程得到冷却。
耐高温螺旋输送机是针对物料降温输送要求设计生产的新型输送设备,技术相当成熟,使用方给与了相当高的评价。
螺旋输送机的种类
·螺旋输送机的种类和区别螺旋输送机大致来说可以分为有轴和无轴两种类型,也可以分为管状和槽式的两种。下面我们就不同类型的输送机的使用优势及特点进行下简单讲解,希望对有采购意向的客户提供一些参考。螺旋输送机有轴型和无轴型的区别无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比..
螺旋式输送机应用范围
螺旋式输送机广泛应用于各行业,液压站功能,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,液压站压力,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
螺旋式输送机结构特点
1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需轴向移动,维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少 。
2 、采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上。
3 、各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料。
4 、头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封和配合密封技术,轴承使用---。
5、螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳---、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
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